怎么存储，拣货效率会高？
首先确定，本文是研究是怎么存储，对拣货有好处。是讲其他变量不变的情况下，怎么存储对企业的拣货环节效率上的提升。
那么我们首先要看拣货效率如何才能高？
如果用一句话来说，拣货效率如何提升?
可以这么说：
减少员工的走路距离+加快员工的动作
当然如果继续往下拆解你会找到有意思的东西，今天先不做细化了。
今天我们仅仅来看怎么存储能够让拣货效率高？
汇总如下：（在其他外部因素不变的情况下，不考虑人，机，料，只考虑法和环）
以上是从正向来看及实际仓储存储经验给出的。
其实归纳起来，可以有四个方面对存储进行优化。
1.0 单位面积拣货件数，越集中越好。
因为整体看越集中，员工走的距离就会越短，从而拣货效率高。
2.0 临近通道内侧集中度，内侧越集中越好。
因为通道内侧可以有效的减少员工深入通道无效走动，从而减少员工走动距离，提升效率。
3.0 离包装区远近密度分布，离近密度越大越好，最远端最好是滞销品。
因为这样可以减少远端组成单子几率，让员工尽量只在近处拣货而投线，减少员工的走动距离，提升效率。
4.0 拣货路线末端密度情况，路径末端为密度越大越好。
因为减少了前端拣货量及小车的负重，使员工员工前期负重轻，推车动作快，后端离流水线近，心里有期盼且管理了然，速度快。从而提升效率。
5.0 通道数量情况，数量越少，越集中，能空通道最好。
因为减少员工走的通道数，从而整体提升单位通道内拣货件数的几率，乃至于订单行件数的提升，从而效率提升。
6.0 考虑订单的品类关联关系，容易客户一起买的东西集中放置。
以上5个方面的存储做好，可以有效的提升效率，从“缩短员工的走路距离”，“加快员工动作”。
即整体订单集中度，订单行件数集中度，路线密度，远近的密度，等方面从存储角度进行布局。
可以按照以上逻辑，进行有目的的上架，补货，及移货，从而实现拣货效率的大幅提升。
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下面以隔板货架为例子，采用热点图及SKU分布图进行分析, 举例子如下：
如果再加上大数据分析及操作指导，就可以变成可以实施的指导存储精益管理工具了。做的好可以单独创业了。
结合实际仓储来看，我有看到个别仓经理采用2.0 方式优化进行上架，有看到3.0 方式优化操作存储的。但是能做到整体考虑存储，且做到系统上，几乎没有…
这也可能是跟仓储行业本身就是粗犷行业有关，大部分是能存能发就行，快进快出，能潜下心思考精益及管理的不多。
如果哪个企业可以做到联动WMS及库存管理系统进行，收货上架的提醒，补货位置提示，移货提示，那这个企业其实是将拣货及存储研究的很透彻了。
当然一般只要做到大方向对就可以，指导企业存储的存储方向，系统化固定化才能长久化。
